脫硫脫硝反應裝置流化床干燥裝置
我公司主要經(jīng)營：按要求定制成套反應裝置（加氫反應裝置、精餾裝置、微反評價裝置、固定床評價裝置、流化床評價裝置、催化劑評價裝置等），高低溫循環(huán)裝置、高溫循環(huán)器、小功率冷水機、顆粒強度測定儀、水熱反應釜等實驗室設(shè)備、儀器儀表。

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脫硫脫硝反應裝置流化床干燥裝置

以下是 脫硫脫硝反應裝置 和 流化床干燥裝置 的詳細技術(shù)參數(shù)及系統(tǒng)介紹，涵蓋核心模塊、操作范圍及工業(yè)應用場景：

用于煙氣中SO?（脫硫）和NOx（脫硝）的協(xié)同凈化，廣泛應用于燃煤電廠、鋼鐵冶金及化工行業(yè)，核心工藝包括 濕法脫硫（石灰石-石膏法） 和 SCR/SNCR脫硝。

模塊	技術(shù)參數(shù)	功能說明
脫硫塔（吸收塔）	- 處理氣量：10,000~1,000,000 Nm3/h - 脫硫效率：≥95%（SO?出口≤35 mg/Nm3） - 漿液pH：5.0~6.5（石灰石漿液） - 材質(zhì)：玻璃鱗片襯里/2205雙相不銹鋼	噴淋層+旋流板設(shè)計，增強氣液接觸，副產(chǎn)物為石膏（CaSO?·2H?O）。
SCR脫硝系統(tǒng)	- 反應溫度：280~400℃（釩基催化劑） - NOx脫除率：≥90%（出口≤50 mg/Nm3） - 氨逃逸：≤3 ppm - 催化劑壽命：3~5年	蜂窩式催化劑（孔數(shù)16~25 cpsi），噴氨格柵優(yōu)化氨氣分布。
SNCR脫硝系統(tǒng)	- 反應溫度：850~1100℃ - 還原劑：尿素溶液或氨水 - 脫硝效率：30~70%	適用于鍋爐爐膛內(nèi)噴射，成本低但效率較SCR低。
輔助系統(tǒng)	- GGH（煙氣換熱器）：降低排煙溫度（80~120℃） - 除塵器：電除塵/布袋除塵（粉塵≤10 mg/Nm3）	節(jié)能降耗，保護下游設(shè)備。

用于顆粒狀、粉狀或膏狀物料的快速干燥，通過氣流使物料懸?。鲬B(tài)化），實現(xiàn)高效傳熱傳質(zhì)，適用于化工、制藥及食品行業(yè)。

模塊	技術(shù)參數(shù)	功能說明
流化床主機	- 干燥面積：0.5~100 m2 - 溫度范圍：50~300℃（熱風進口） - 風速：1.0~2.5 m/s（依物料粒徑調(diào)整） - 材質(zhì)：304/316不銹鋼（食品級）	分室設(shè)計（沸騰段、擴展段），可選振動流化床（粘性物料）。
熱風系統(tǒng)	- 熱源：蒸汽（0.3~0.8 MPa）、燃氣或電加熱 - 風量：1000~50,000 m3/h - 濕度控制：露點≤-20℃（除濕干燥）	高效換熱器（翅片管/板式），節(jié)能型余熱回收。
物料特性適配	- 粒徑范圍：50 μm~5 mm - 含水率：進料10~80%，出料0.5~5% - 粘性物料：可加惰性載體（如石英砂）	防粘設(shè)計（如打散槳），適用于奶粉、催化劑、聚合物顆粒。
控制系統(tǒng)	- 自動化程度：PLC+觸摸屏，監(jiān)測溫度、濕度、風壓 - 安全保護：過熱報警、防火閥	支持連續(xù)或批次操作，數(shù)據(jù)記錄與遠程監(jiān)控。